Digitalizzazione dei processi operativi nel settore del mobile

Martex ha partecipato a un bando regionale per il sostegno alla digitalizzazione dei processi aziendali, ottenendo un contributo a supporto di un importante progetto di innovazione.
L’iniziativa è finalizzata alla digitalizzazione integrata dei processi produttivi e commerciali nel settore del mobile, con l’obiettivo di migliorare efficienza operativa, tracciabilità e qualità delle informazioni.
Il progetto coinvolge l’intera filiera aziendale, dall’ordine alla produzione e alla logistica, fino alle attività commerciali, rafforzando la competitività di Martex in linea con i principi dell’Industria 4.0.

 


 

TITOLO DEL PROGETTO: DIGITALIZZAZIONE DEI PROCESSI OPERATIVI NEL SETTORE DEL MOBILE

DESCRIZIONE: Il progetto riguarda la digitalizzazione integrata dei processi produttivi e commerciali di Martex, grazie all’introduzione di soluzioni tecnologiche avanzate finalizzate al miglioramento dell’efficienza operativa, della tracciabilità e della qualità delle informazioni aziendali. L’intervento interessa l’intera filiera, dalla gestione dell’ordine alla produzione e alla logistica, fino alle attività commerciali, consentendo una gestione più strutturata, performante e orientata ai dati.

In ambito produttivo è stato implementato un sistema di monitoraggio in tempo reale dello stato di avanzamento delle lavorazioni, che consente la tracciabilità di ogni singolo elemento sia all’interno dello stabilimento sia presso le lavorazioni esterne. Questa innovazione permette una pianificazione più efficace dei carichi di lavoro, una riduzione delle inefficienze operative e un miglioramento della puntualità delle consegne. Contestualmente, la digitalizzazione dei flussi informativi rende possibile l’eliminazione della documentazione cartacea di fabbrica, aumentando l’affidabilità dei dati e riducendo errori e tempi di gestione.

Inoltre, il progetto comporta un importante miglioramento della fase di preventivazione e inserimento ordini attraverso l’implementazione del software pCon e l’introduzione di un software grafico dedicato. Tali strumenti consentono una configurazione più accurata dei prodotti, una visualizzazione immediata delle soluzioni proposte e un caricamento degli ordini di vendita più rapido, preciso e coerente con i processi produttivi, portando a un miglioramento anche dal punto di vista commerciale.

L’integrazione tra i sistemi commerciali e produttivi permette di automatizzare il flusso delle informazioni dall’ordine alla produzione, riducendo le attività manuali e migliorando il coordinamento tra le diverse funzioni aziendali.

 

RISULTATI ATTESI:

  • Incremento dell’efficienza produttiva, grazie al monitoraggio in tempo reale dell’avanzamento delle lavorazioni e alla maggiore accuratezza nella pianificazione dei carichi di lavoro.
  • Migliore tracciabilità dei prodotti e dei flussi produttivi, con visibilità completa su posizionamento, stato e fasi di lavorazione di ogni singolo elemento, sia interno che esterno allo stabilimento.
  • Riduzione degli errori operativi e dei tempi di gestione, conseguente all’eliminazione della documentazione cartacea di fabbrica e alla digitalizzazione dei flussi informativi.
  • Maggiore puntualità nelle consegne, ottenuta attraverso una programmazione più affidabile e una gestione più precisa delle priorità produttive.
  • Ottimizzazione delle attività commerciali, grazie al miglioramento della fase di preventivazione e all’utilizzo di strumenti grafici avanzati per la configurazione dei prodotti.
  • Velocizzazione e maggiore precisione nell’inserimento degli ordini di vendita, con una significativa riduzione delle attività manuali e delle incongruenze tra area commerciale e produzione.
  • Migliore integrazione tra i reparti aziendali, in particolare tra ufficio commerciale, produzione e logistica, grazie alla condivisione di dati strutturati e aggiornati in tempo reale.
  • Aumento della soddisfazione del cliente, derivante da tempi di risposta più rapidi, offerte più chiare e accurate e maggiore affidabilità nelle consegne.
  • Rafforzamento della competitività aziendale, attraverso processi più digitali, efficienti e scalabili, in linea con i principi dell’Industria 4.0.

 

SPESA AMMESSA: 227.089,05

CONTRIBUTO CONCESSO: 93.396,41 (di cui UE 40%)