
Martex a participé à un appel à projets régional visant à soutenir la digitalisation des processus d’entreprise et a obtenu un financement pour un important projet d’innovation.
Cette initiative a pour objectif la digitalisation intégrée des processus de production et commerciaux dans le secteur du mobilier, afin d’améliorer l’efficacité opérationnelle, la traçabilité et la qualité des données.
Le projet concerne l’ensemble de la chaîne de valeur, de la gestion des commandes à la production et à la logistique, jusqu’aux activités commerciales, renforçant ainsi la compétitivité de Martex conformément aux principes de l’Industrie 4.0.
Le projet porte sur la digitalisation intégrée des processus de production et commerciaux de Martex, grâce à l’introduction de solutions technologiques avancées visant à améliorer l’efficacité opérationnelle, la traçabilité et la qualité des informations de l’entreprise.
L’intervention concerne l’ensemble de la chaîne de valeur, de la gestion des commandes à la production et à la logistique, jusqu’aux activités commerciales, permettant une gestion plus structurée, plus performante et orientée vers les données.
Dans le domaine de la production, un système de suivi en temps réel de l’état d’avancement des opérations a été mis en place, permettant la traçabilité de chaque élément individuel aussi bien à l’intérieur de l’usine que lors des phases de sous-traitance externe. Cette innovation permet une planification plus efficace des charges de travail, une réduction des inefficacités opérationnelles et une amélioration du respect des délais de livraison.
Parallèlement, la digitalisation des flux d’information permet l’élimination de la documentation papier en usine, augmentant la fiabilité des données et réduisant les erreurs ainsi que les délais de gestion.
En outre, le projet prévoit une amélioration significative de la phase de chiffrage et de saisie des commandes grâce à l’implémentation du logiciel pCon et à l’introduction d’un logiciel graphique dédié. Ces outils permettent une configuration plus précise des produits, une visualisation immédiate des solutions proposées et une saisie des commandes de vente plus rapide, plus précise et cohérente avec les processus de production, générant également des bénéfices sur le plan commercial.
L’intégration entre les systèmes commerciaux et de production permet d’automatiser le flux d’informations depuis la commande jusqu’à la production, en réduisant les activités manuelles et en améliorant la coordination entre les différentes fonctions de l’entreprise.
Augmentation de l’efficacité productive grâce au suivi en temps réel de l’avancement des opérations et à une planification plus précise des charges de travail.
Amélioration de la traçabilité des produits et des flux de production, avec une visibilité complète sur la localisation, l’état et les phases de traitement de chaque élément, en interne comme en externe.
Réduction des erreurs opérationnelles et des délais de gestion grâce à l’élimination de la documentation papier et à la digitalisation des flux d’information.
Amélioration du respect des délais de livraison, obtenue grâce à une planification plus fiable et à une gestion plus précise des priorités de production.
Optimisation des activités commerciales grâce à l’amélioration de la phase de chiffrage et à l’utilisation d’outils graphiques avancés pour la configuration des produits.
Accélération et plus grande précision dans la saisie des commandes de vente, avec une réduction significative des activités manuelles et des incohérences entre les services commerciaux et de production.
Meilleure intégration entre les services de l’entreprise, notamment entre le service commercial, la production et la logistique, grâce au partage de données structurées et mises à jour en temps réel.
Augmentation de la satisfaction client, grâce à des délais de réponse plus rapides, des offres plus claires et plus précises et une fiabilité accrue des livraisons.
Renforcement de la compétitivité de l’entreprise grâce à des processus plus digitaux, plus efficaces et évolutifs, en ligne avec les principes de l’Industrie 4.0.